Descrizione di prodotto
D40mm 70-180ml Riduzione in plastica integrata per tubo con tappo monomateriale
Questa plastica cosmetica è realizzata con materiali di alta qualità ed è adatta per conservare e distribuire lozioni solari.Il tubo ha un diametro di 40 mm ed è disponibile in formati che vanno da 70 ml a 180 ml.È dotato di un cappuccio ribaltabile facile da aprire e chiudere, garantendo che il contenuto rimanga fresco e protetto da contaminanti.
Questo tubo per lozione solare è perfetto per l'uso in una varietà di ambienti, tra cui in spiaggia, in piscina o durante le attività all'aperto.È adatto anche per uso cosmetico, come conservare e distribuire creme idratanti per il viso o altri prodotti simili.Il materiale plastico del tubo è resistente e leggero, facilitando il trasporto e l'utilizzo in movimento.
Nel complesso, questo tubo cosmetico in plastica per lozione solare è un'opzione affidabile e versatile per conservare e distribuire una varietà di prodotti. Il vantaggio di questo tubo è un PP monomateriale;Ecologico; tempi di consegna brevi;Favorevole al riciclaggio.
| Capacità |
70-180ml |
| Diametro |
40 mm |
| Colore |
Secondo la richiesta del cliente |
| Tempi di produzione |
25-30 giorni |
| MOQ |
10000 pezzi |
| Confezione |
Imballaggio standard in cartone |
| Specifica |
Lunghezza del tubo secondo richiesta del cliente |
| Logo |
Secondo il requisito del cliente |
| Spedizione |
Via mare, via aerea o espresso, ecc. |
| Movimentazione delle superfici |
Serigrafia, stampa offset, stampa a caldo, etichettatura, sigillatura di fogli, placca ecc. |
| Prodotto applicativo |
Detergente viso, crema per le mani, crema idratante, lozione, crema per il viso, ecc. |
1) Possiamo stampare sul tubo cosmetico?
Sì possiamo.Potremmo offrire varie stampe come stampa offset, serigrafia, stampa a caldo, ecc. Vi preghiamo di inviarci la bozza del progetto di esempio.
2) Qual è il tuo modo di sigillare il tubo cosmetico?
Uno è la bocca del tubo sigillata da un foglio di alluminio e che mantiene la coda aperta per il riempimento di massa.
L'altro è sigillato in coda e mantiene la bocca del tubo aperta per il riempimento.
3) Possiamo ottenere i campioni gratuiti di tubi cosmetici?
Si, puoi.Se non hai bisogno di stampare il tuo logo o altra grafica sui prodotti, non addebiteremo alcun costo, comunicaci semplicemente il tuo conto di porto assegnato come FedEx DHL TNT, se non disponi di un conto, dobbiamo addebitare la tariffa Express correttamente.
4) Possiamo combinare più articoli assortiti in un unico contenitore nel mio primo ordine?
Si, puoi.Ma la quantità di ciascun articolo ordinato dovrebbe raggiungere il nostro MOQ.
5) Qual è il termine di pagamento?
T/T.Per la produzione di massa: deposito anticipato del 30%, saldo del 70% prima della spedizione.Entrambe le parti possono negoziare.
6) Qual è il tuo modo di spedizione?
Ti aiuteremo a scegliere la migliore modalità di spedizione in base alle tue esigenze di dettaglio.
Via mare, via aerea o espresso, ecc.
7)Confronto tra diversi sistemi di resina
Il confronto dei sistemi di resina coinvolge principalmente il tipo di resina, le prestazioni, i campi di applicazione e altri aspetti.Quella che segue è un'analisi comparativa di diversi sistemi di resina.
1. Resine sintetiche e resine naturali
La resina sintetica e la resina naturale sono le due principali categorie di classificazione della resina.Le resine sintetiche derivarono principalmente dallo sviluppo dell'industria petrolifera e sostituirono il petrolio
e resine naturali, ampiamente utilizzate nell'industria dei rivestimenti.Esistono molti tipi di resine sintetiche, tra cui acriliche, alchidiche, poliuretaniche
Resina, resina epossidica, resina amminica, resina siliconica, resina fluorocarburica, ecc. Al contrario, le resine naturali derivano principalmente da piante e animali presenti in natura.
Secrezioni come colofonia, ambra, gommalacca, ecc.
2. Resina termoplastica e resina termoindurente
Le resine termoplastiche e le resine termoindurenti si distinguono in base al comportamento di lavorazione della resina.La resina termoplastica si ammorbidisce o si scioglie quando viene riscaldata e
È solido a temperatura ambiente, come resina acrilica, resina poliuretanica, ecc.7.Le resine termoindurenti subiscono reazioni chimiche quando riscaldate, formando irreversibili
Struttura della rete, come resina epossidica, resina fenolica, ecc.
3. Caratteristiche e applicazioni delle varie resine sintetiche
Resina acrilica: ha le caratteristiche di colore chiaro, elevata trasparenza del film di vernice, buona resistenza alla luce e agli agenti atmosferici, non ingiallisce facilmente e buona durabilità se esposto alla luce solare esterna.acrilico termoplastico
La resina acrilica è facile da usare, ha un ampio intervallo di temperature operative e ha buone proprietà di essiccazione;La resina acrilica termoindurente ha una migliore brillantezza, durezza e resistenza dopo la reticolazione con un agente indurente.
Proprietà chimiche, ecc.
Resina alchidica: costo inferiore, processo semplice, requisiti minimi sui substrati ambientali, elevata brillantezza, buona pienezza, vernice brillante, buona durezza e buona adesione
.Tuttavia, la resistenza agli agenti atmosferici è media, la ritenzione della brillantezza è scarsa, la durevolezza è facile da perdere brillantezza e polvere, l'asciugatura è relativamente scarsa e la durezza iniziale non è elevata.
Resina poliuretanica: buona adesione, elevata resistenza, buona resistenza all'usura, resistenza all'allungamento, eccellente flessibilità, buona resistenza all'acqua e ai solventi, ampio intervallo di temperature di polimerizzazione
, può essere polimerizzato in condizioni di alta e bassa temperatura, ha un'eccellente resistenza alle alte e basse temperature e ha buone proprietà decorative e protettive.Il poliisocianato alifatico ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e un prezzo basso
Le resine poliuretaniche contenenti idrossili o carbossili in posizione superiore possono essere configurate come bicomponenti con agenti indurenti isocianici.
Resina epossidica: elevata densità di reticolazione, elevata durezza, eccellente resistenza all'acqua e agli agenti chimici, in particolare resistenza agli alcali, buona adesione a vari substrati, buona forza di adesione
Ritiro elevato e basso durante l'indurimento, eccellente isolamento elettrico, scarsa resistenza agli agenti atmosferici, si degrada sotto l'irradiazione UV, il prodotto indurito è fragile, bassa resistenza agli urti, non molto durevole
alta temperatura.
Resina siliconica: un polimero semi-inorganico reticolato con Si-O-Si come catena principale e gruppi organici legati agli atomi di silicio.Ha un'ottima resistenza agli agenti atmosferici e
A base d'acqua e resistente alle alte temperature.
4. Confronto delle prestazioni di diversi sistemi di resina
Diversi tipi di resine variano in termini di prestazioni.Ad esempio, gli acrilici sono più durevoli se esposti alla luce solare esterna, mentre gli alchidici sono meno costosi e meno costosi
Processo semplice.Le resine poliuretaniche hanno una buona adesione e resistenza all'abrasione, mentre le resine epossidiche hanno un'eccellente resistenza chimica e proprietà di adesione1.Queste caratteristiche prestazionali rendono
Diversi tipi di resine sono adatti a diversi scenari applicativi.
In sintesi, il confronto tra diversi sistemi di resina coinvolge principalmente la tipologia, le proprietà, i campi di applicazione e altri aspetti della resina.Scegliere l'albero giusto
Quando si utilizza un sistema a grasso, è necessario considerarlo in base alle esigenze e alle condizioni specifiche dell'applicazione.
8)Metodo di prova della durabilità degli imballaggi cosmetici
Il test di durabilità dell'imballaggio cosmetico è un importante collegamento di controllo qualità che mira a valutare la stabilità dell'imballaggio cosmetico durante l'uso e la conservazione a lungo termine.
prestazioni e affidabilità.Di seguito sono riportati diversi metodi comuni per testare la durabilità degli imballaggi cosmetici:
1. Prova della temperatura
I test di temperatura servono a valutare i cambiamenti prestazionali del packaging cosmetico in condizioni di temperatura estreme.Questo test può simulare variazioni di temperatura reali in un ambiente di laboratorio
, come alta temperatura, bassa temperatura, ecc., per testare la tolleranza e la stabilità delle prestazioni dei materiali di imballaggio in queste condizioni.
2. Prova di umidità
I test di umidità servono a valutare i cambiamenti prestazionali del packaging cosmetico in condizioni di elevata umidità.Questo test può simulare l'invecchiamento del packaging cosmetico in un ambiente umido
processo, che è fondamentale per valutare le prestazioni di resistenza all'umidità dei materiali di imballaggio e la durata di conservazione dei prodotti.
3. Prova della luce
Il test della luce consiste nel valutare i cambiamenti prestazionali del packaging cosmetico in condizioni di luce.Questo test può simulare l'ambiente di illuminazione esterno o interno del packaging cosmetico.
Il processo di invecchiamento nei prodotti farmaceutici e cosmetici, in particolare per prodotti farmaceutici e cosmetici, i materiali di imballaggio sono spesso molto sensibili alla luce.I test di luce possono aiutare a valutare i materiali di imballaggio
fotostabilità e sicurezza del prodotto.
4. Prova di resistenza alla pressione
I test di resistenza allo stress servono a valutare i cambiamenti prestazionali del packaging cosmetico sotto pressione.Questo test può simulare gli effetti dell'imballaggio cosmetico durante il trasporto e lo stoccaggio.
Le condizioni di compressione e deformazione sono molto importanti per valutare la resistenza alla pressione dei materiali di imballaggio e la sicurezza dei prodotti.
5. Prove di vibrazioni e urti
I test di vibrazione e impatto servono a valutare i cambiamenti prestazionali del packaging cosmetico quando sottoposto a vibrazioni e urti.Questo test può simulare l'imballaggio dei cosmetici durante la spedizione
Le condizioni di vibrazioni e urti durante il trasporto e l'uso sono cruciali per valutare la resistenza agli urti dei materiali di imballaggio e la sicurezza dei prodotti.
6. Test di stabilità chimica
I test di stabilità chimica valutano i cambiamenti prestazionali del packaging cosmetico quando esposto a sostanze chimiche.Questo tipo di test può simulare l'uso effettivo del packaging cosmetico
L'impatto delle varie sostanze chimiche a cui possono essere esposti durante il processo è molto importante per valutare la resistenza all'invecchiamento chimico dei materiali di imballaggio e la sicurezza dei prodotti.
I metodi di prova sopra indicati sono solo una parte del test di durabilità del packaging cosmetico.Il metodo di prova specifico può dipendere dal materiale, dal design e dalla qualità della confezione del cosmetico.
Varia a seconda di fattori quali l'ambiente di utilizzo.Durante il processo di test vero e proprio, vengono solitamente combinati più metodi di test per valutare in modo completo la durabilità del packaging cosmetico.
9)Quali sono gli standard per i test di durabilità degli imballaggi cosmetici?
Standard per i test di durabilità degli imballaggi cosmetici
Il test di durabilità dell'imballaggio cosmetico è un importante anello di controllo della qualità, che coinvolge la selezione dei materiali di imballaggio e la compatibilità dei cosmetici e dei materiali di imballaggio.
sesso, design del packaging e altri aspetti.Di seguito sono riportati gli standard pertinenti e il contenuto dei test di durabilità:
1. Ispezione durante l'imballaggio e il trasporto dei cosmetici
Durante il trasporto dei cosmetici, l'imballaggio deve essere sufficientemente robusto da proteggere il prodotto da eventuali danni.Gli elementi di prova includono principalmente la resistenza alla compressione del cartone e
Prova di impilamento dei cartoni.La resistenza alla compressione di un cartone si riferisce alla forza massima che il cartone può sopportare quando sottoposto a pressione, solitamente espressa in KN.Prova di impilamento dei cartoni
È necessario verificare che i cartoni possano ancora mantenere una resistenza alla compressione sufficiente dopo essere stati impilati in più strati per evitare che il prodotto venga danneggiato durante il trasporto.
2. Imballaggio cosmetico e controllo della qualità di stampa
L'imballaggio cosmetico di solito richiede la stampa di motivi e testo squisiti, quindi il rilevamento della qualità di stampa è molto importante.I progetti di routine includono test di resistenza all'usura
e test di solidità dell'adesione dell'inchiostro.Il test di resistenza all'usura serve a garantire che il motivo stampato non venga facilmente consumato durante l'uso, generalmente superiore al 70%
La variazione di densità viene utilizzata come condizione per la valutazione della conformità.Il test di solidità dell'adesione dell'inchiostro consiste nel verificare la tenuta della combinazione dello strato di inchiostro da stampa e del materiale di imballaggio da garantire
Persistenza del modello.
3. Rilevamento di etichette autoadesive per imballaggi cosmetici
Le etichette autoadesive sono ampiamente utilizzate nel packaging cosmetico.I test di durabilità includono principalmente test di aderenza iniziale, test di tenuta e test di resistenza alla pelatura.
Tentativo .Questi test sono progettati per garantire che l'etichetta mantenga la sua appiccicosità durante l'applicazione e l'uso e non si stacchi facilmente.
4. Test delle prestazioni della barriera dell'imballaggio cosmetico
La prestazione barriera del packaging cosmetico si riferisce alla sua capacità di trasmettere ossigeno, vapore acqueo e gas aromatici.Questi indicatori sono importanti per proteggere la qualità dei contenuti cosmetici.
La quantità è cruciale.Ad esempio, il test della trasmittanza dell'ossigeno viene utilizzato principalmente per misurare la trasmittanza dell'ossigeno dell'imballaggio complessivo delle pellicole per imballaggio cosmetico, mentre il vapore acqueo
Il test di trasmittanza viene utilizzato per misurare la velocità di trasmissione del vapore acqueo di bottiglie, sacchetti, lattine e altri contenitori di imballaggio.
5. Test di compatibilità del packaging cosmetico e del contenuto cosmetico
Anche la sicurezza dei materiali di confezionamento dei cosmetici e la loro compatibilità con i contenuti cosmetici sono componenti importanti dei test di durabilità.Ciò include la fase fisica
Test di compatibilità, compatibilità chimica e biocompatibilità.I test di compatibilità fisica esaminano quando i materiali di imballaggio e i contenuti cosmetici vengono conservati in condizioni diverse
Se si verificheranno cambiamenti fisici.I test di compatibilità chimica si concentrano sulla possibilità che si verifichino cambiamenti chimici tra i due.I test di biocompatibilità si concentrano sui materiali di imballaggio
Migrazione di sostanze nocive nei contenuti cosmetici.
Quelli sopra riportati sono alcuni dei principali standard e contenuti dei test di durabilità degli imballaggi cosmetici.Va notato che metodi e standard di prova specifici possono variare a seconda del
I tipi di cosmetici e materiali di imballaggio variano, quindi, nel funzionamento effettivo, è necessario apportare modifiche in base alle caratteristiche del prodotto e alle normative pertinenti del mercato.
10)Malintesi comuni nei test di durabilità degli imballaggi cosmetici
Nei test di durabilità degli imballaggi cosmetici, ci sono alcuni malintesi comuni a cui è necessario prestare attenzione.Questi malintesi possono derivare da incomprensioni degli standard di prova, o
Percezioni imprecise delle proprietà dei materiali di confezionamento dei cosmetici.Ecco alcuni malintesi comuni:
Malinteso 1: ignorare la sicurezza dei materiali di imballaggio dei cosmetici
La sicurezza dei materiali per l'imballaggio dei cosmetici è la base per garantire la qualità e la sicurezza dei cosmetici.Se il materiale di imballaggio stesso contiene quantità eccessive di sostanze tossiche e pericolose, esso
Potrebbe essere rilasciato lentamente nei cosmetici, causando danni alla salute umana.Pertanto, quando si testa la durabilità del packaging cosmetico, il packaging non può essere ignorato
Sicurezza materiale.
Malinteso 2: concentrarsi solo sull'aspetto estetico del packaging cosmetico
Sebbene l'aspetto del packaging cosmetico influisca sulle decisioni di acquisto dei consumatori, non è l'unico criterio per testare la durabilità del packaging.
La durabilità dell'imballaggio comprende anche la sua capacità di proteggere i cosmetici, la qualità di stampa, le prestazioni di incollaggio, ecc. Concentrati solo sull'aspetto estetico e ignoralo
I test per alcuni aspetti sono unilaterali e possono portare all'immissione sul mercato di prodotti non qualificati.
Malinteso 3: mancata considerazione delle proprietà barriera del packaging cosmetico
La prestazione barriera dell'imballaggio cosmetico si riferisce all'effetto barriera dei materiali di imballaggio su gas, liquidi e altre sostanze permeabili.Le prestazioni della barriera influiscono sulla qualità del prodotto durante la sua durata di conservazione
Fattori importanti in termini di quantità, come impedire all'ossigeno, al vapore acqueo e ai gas aromatici di penetrare nei materiali di imballaggio.Quando si testa la durabilità dell'imballaggio cosmetico, è importante tenerne conto
Altrimenti, anche se la confezione sembra bella, potrebbe non proteggere efficacemente i cosmetici.
Malinteso 4: mancata conduzione di rigorosi test di tenuta
La sigillatura delle confezioni dei cosmetici è un fattore chiave per garantire la qualità e la sicurezza dei cosmetici.Se nella confezione sono presenti punti di perdita, i cosmetici potrebbero sporcarsi
qualità o contaminazione.Quando si testa la durabilità dell'imballaggio cosmetico, è necessario eseguire severi test di tenuta per garantire l'integrità dell'imballaggio.
Malinteso 5: ignorare la compatibilità dei materiali di confezionamento dei cosmetici e del contenuto dei cosmetici
La compatibilità dei materiali di imballaggio dei cosmetici e dei contenuti cosmetici significa che l'interazione tra il sistema di imballaggio e il contenuto non è sufficiente a causare incoerenze nel contenuto o nell'imballaggio.
Modifiche accettabili.Se il materiale di imballaggio è incompatibile con il contenuto del cosmetico, potrebbe causare il deterioramento del cosmetico o altri problemi di qualità.nei test
Questo deve essere preso in considerazione quando si considera la durabilità del packaging cosmetico per garantire la qualità e la sicurezza dei cosmetici.
Quelli sopra riportati sono alcuni malintesi comuni nei test di durabilità degli imballaggi cosmetici.Per evitare questi malintesi, i tester dovrebbero considerare i materiali di imballaggio in modo completo
sicurezza, bell'aspetto, proprietà barriera, sigillatura e compatibilità con i contenuti cosmetici per garantire la durata e la sicurezza dell'imballaggio cosmetico
11)Precauzioni per il test dello spessore del packaging cosmetico
Durante il processo di test dello spessore dell'imballaggio cosmetico, è necessario prestare attenzione ai seguenti aspetti chiave:
1. Selezione degli strumenti di prova
È molto importante scegliere lo strumento appropriato per testare lo spessore dell'imballaggio cosmetico.Secondo i risultati della ricerca, attualmente sul mercato sono presenti alcuni prodotti specifici per il packaging cosmetico.
Strumenti per prove di spessore, come i prodotti 23 di Jinan Rongqian Intelligent Technology Co., Ltd. Questi strumenti solitamente sono dotati di display touch screen TFT a colori reali, touch screen
Controllo, microstampante e altre funzioni possono misurare con precisione lo spessore del packaging cosmetico e fornire valori statistici e valori medi.Pertanto, quando si producono cosmetici
Quando si testa lo spessore dell'imballaggio, è necessario scegliere uno strumento che soddisfi lo standard e assicurarsi che lo strumento sia in uno stato calibrato per ottenere dati accurati.
2. Preparazione del campione
Quando si testa lo spessore della confezione cosmetica, è necessario garantire che la dimensione del campione soddisfi i requisiti dello strumento di prova.Ad esempio, il diametro del campione dovrebbe essere compreso tra 10 e 120 mm
All'interno dell'intervallo, l'altezza del campione deve essere compresa tra 10 e 290 mm.Inoltre, i campioni dovrebbero essere il più rappresentativi possibile dell'imballaggio di produzione reale per ottenere risultati affidabili
.Se la dimensione del campione non soddisfa i requisiti dello strumento di prova, potrebbe essere necessaria la personalizzazione.
3. Procedure operative standard
Quando si testa lo spessore della confezione cosmetica, è necessario seguire le procedure operative standard pertinenti.Ciò include la pre-elaborazione del campione, l'installazione e la calibrazione corrette dello strumento, e successivamente
Eseguire test e altre fasi nelle condizioni di test specificate.Ad esempio, potrebbe essere necessario testare alcuni strumenti per testare lo spessore di imballaggi cosmetici in specifiche condizioni di umidità e temperatura.
Condurre il test 23. Ignorare queste procedure può portare a risultati del test imprecisi.
4. Analisi dei dati
L’analisi dei dati dei risultati dei test è altrettanto importante.È necessario prestare attenzione ai valori statistici e ai valori medi dei dati del test per determinare se lo spessore della confezione cosmetica è quello previsto
o norme correlate.Se ci sono deviazioni significative nei dati, potrebbe essere necessario indagare ulteriormente la causa, ad esempio controllando se lo strumento necessita di calibrazione o se il campione
C'è un problema.
5. Manutenzione e calibrazione regolari
Al fine di garantire l'accuratezza dei risultati dei test, gli strumenti per il test dello spessore degli imballaggi cosmetici devono essere mantenuti e calibrati regolarmente.Ciò aiuta a identificare e correggere tempestivamente il potenziale
problemi per garantire l’affidabilità dei risultati dei test.
In sintesi, quando si testa lo spessore del packaging cosmetico, è necessario prestare attenzione alla selezione degli strumenti di prova appropriati, alla preparazione dei campioni che soddisfano i requisiti e al rispetto delle operazioni standard.
processi, eseguire analisi dei dati e mantenere e calibrare regolarmente gli strumenti di test.Queste considerazioni contribuiranno a garantire la validità e l’affidabilità dei risultati dei test
12)L'impatto dello spessore del packaging sui cosmetici
1. L'importanza del packaging cosmetico
Il packaging per cosmetici non è solo un'importante barriera per proteggere i cosmetici da contaminazioni e danni esterni, ma anche un mezzo importante per trasmettere informazioni sul prodotto e immagine del marchio.
Il design dell'imballaggio e la scelta dei materiali influiscono direttamente sulle decisioni di acquisto dei consumatori e sulla competitività dei prodotti sul mercato.Pertanto, lo spessore del packaging cosmetico è una questione importante
elementi che possono essere ignorati.
2. La relazione tra spessore dell'imballaggio e prestazioni protettive
Lo spessore dell'imballaggio è strettamente correlato alle prestazioni protettive.Uno spessore adeguato può proteggere efficacemente i cosmetici, in particolare i sacchetti spessi durante il trasporto e lo stoccaggio
L'installazione può fornire una migliore protezione contro i danni al prodotto.Ad esempio, le proprietà meccaniche dell'imballaggio dei tubi cosmetici svolgono un ruolo importante nell'imballaggio, nella lavorazione, nel trasporto e nella lavorazione del carico dei cosmetici.
Lo scaffale gioca un ruolo molto importante durante il periodo di esposizione e la sua qualità determinerà direttamente la sua sicurezza nel processo di circolazione.
3. Il rapporto tra spessore dell'imballaggio e costo
Tuttavia, lo spessore dell’imballaggio non è sempre migliore.Un imballaggio eccessivo spesso aumenta i costi, il che non solo aumenta il prezzo di vendita del prodotto, ma può anche indurre i consumatori a farlo
di disgusto.Secondo la norma nazionale obbligatoria recentemente rivista "Restrizione dei requisiti di imballaggio eccessivo delle merci per alimenti e cosmetici", il numero di strati di imballaggio per i cosmetici non dovrebbe essere superiore a 3
strato e al di sotto, il tasso di vuoti dell'imballaggio deve essere inferiore al 50%.Ciò significa che se lo spessore dell'imballaggio supera il limite necessario, può essere considerato un imballaggio eccessivo.
Affrontando così rischi legali e l’insoddisfazione dei consumatori.
4. Il rapporto tra spessore dell'imballaggio e tutela dell'ambiente
Poiché l'attenzione dei consumatori alle questioni di tutela ambientale continua ad aumentare, anche lo spessore del packaging dei cosmetici è stato soggetto ad alcune restrizioni.Molti paesi e regioni stanno promuovendo
Attuare ordini di restrizione della plastica per limitare o vietare l’uso di imballaggi in plastica monouso.In questo contesto, la scelta di materiali di imballaggio con spessore adeguato può non solo proteggere i cosmetici,
Può anche ridurre l’impatto sull’ambiente, che è un fattore importante che le aziende cosmetiche devono considerare quando progettano il packaging.
5. Selezione dei materiali per l'imballaggio dei cosmetici
Quando si scelgono i materiali per il confezionamento dei cosmetici, oltre a considerare lo spessore, è necessario considerare anche le proprietà barriera, la resistenza meccanica, la sigillatura e altri fattori del materiale.Questo
Questi parametri prestazionali sono direttamente correlati alla qualità e alla sicurezza dei cosmetici3.Ad esempio, le prestazioni di barriera si riferiscono alla barriera dei materiali di imballaggio rispetto a gas, liquidi e altre sostanze permeabili.
funzione, che è un fattore importante che influenza la qualità del prodotto durante la sua durata di conservazione.Pertanto, quando scelgono i materiali di imballaggio, le aziende cosmetiche devono considerarne in modo completo diversi tipi
fattori per garantire che l'imballaggio non solo soddisfi le esigenze di protezione, ma soddisfi anche i requisiti di costo e protezione ambientale.
Per riassumere, lo spessore del packaging cosmetico ha un impatto importante sulle prestazioni protettive, sui costi, sulla protezione ambientale e su altri aspetti.Quando le aziende progettano il packaging
, è necessario trovare un equilibrio per garantire che l'imballaggio possa non solo proteggere efficacemente i cosmetici, ma anche soddisfare le aspettative del mercato e dei consumatori.
12)Metodo di prova dello spessore dell'imballaggio cosmetico
Il test dello spessore dell'imballaggio cosmetico è un collegamento importante nei test sull'imballaggio cosmetico.È direttamente correlato alla resistenza alla trazione, alle proprietà barriera e ad altre proprietà dei materiali di imballaggio.
funzione e le successive procedure di trattamento.Quello che segue è il metodo di prova per lo spessore dell'imballaggio cosmetico:
1. Scelta degli strumenti di misura
Il test dello spessore degli imballaggi cosmetici richiede solitamente l'uso di uno spessimetro specializzato.Ad esempio, il tester dello spessore della pellicola per imballaggi alimentari PTT-03A è comunemente usato
Il misuratore di spessore, che adotta il principio del test di contatto, può misurare con precisione lo spessore della pellicola da imballaggio.Quando si seleziona uno spessimetro, è necessario considerare la sua precisione di misurazione,
Ambito applicabile e altri fattori per garantire l'affidabilità dei risultati dei test.
2. Passaggi di prova
Innanzitutto è necessario tagliare un campione di una certa dimensione.Quindi, posizionare un lato del campione sottile pretrattato sulla superficie di misurazione inferiore e livellarlo con la superficie di misurazione inferiore.
allineato e centrato.Successivamente, il sensore integrato nella testa di misura dello spessimetro viene utilizzato per rilevare automaticamente la distanza tra le superfici di misura superiore ed inferiore, ottenendo così la misura del campione
spessore.Durante questo processo, è necessario prestare attenzione a mantenere il campione piatto per evitare errori di misurazione causati da forme irregolari.
3. Analisi dei dati
I dati del test dovrebbero essere analizzati per garantire che lo spessore della pellicola di imballaggio sia conforme agli standard o alle specifiche pertinenti.Se lo spessore non è uniforme, potrebbe influire
Influisce sulle prestazioni di tutte le parti della pellicola da imballaggio, quindi è necessario prestare molta attenzione alla distribuzione dello spessore e adottare le misure corrispondenti per regolarla.
4. Controllo qualità
Il test dello spessore è una parte importante del controllo di qualità dell'imballaggio cosmetico.Attraverso controlli periodici dello spessore delle pellicole da imballaggio è possibile rilevare tempestivamente eventuali difetti di produzione.
problemi di qualità nel processo, in modo da adottare misure correttive corrispondenti per garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti.
Quanto sopra è il metodo di base per testare lo spessore del packaging cosmetico.Va notato che i metodi di prova specifici possono variare a seconda dei materiali e dei processi di imballaggio.
I requisiti variano, quindi nel funzionamento effettivo il piano di test dovrebbe essere adattato in modo flessibile in base alle condizioni specifiche.
13)Analisi dei dati dei test sullo spessore dell'imballaggio cosmetico
Il test dello spessore dell'imballaggio cosmetico è un importante collegamento di controllo qualità, che può garantire che lo spessore dei materiali di imballaggio soddisfi gli standard, proteggendo così efficacemente
Il contenuto dei cosmetici prolunga la durata di conservazione del prodotto.Di seguito sono riportati alcuni passaggi e considerazioni chiave per l'analisi dei dati dei test sullo spessore degli imballaggi cosmetici.
1. Determinare le apparecchiature e i metodi di prova
Innanzitutto, deve essere testato con attrezzature adeguate.In base ai risultati della ricerca, è possibile utilizzare il test dello spessore della parete dello spessore del fondo del test dello spessore dell'imballaggio cosmetico DBH-01H
Tester o altra attrezzatura simile per misurare lo spessore del packaging cosmetico.Questi dispositivi solitamente sono dotati di display touch screen TFT a colori reali, controlli touch screen, micro
La stampante e altre funzioni facilitano l'ottenimento e la registrazione dei dati dei test.
2. Analizzare secondo gli standard
Quando si analizzano i dati dei test, è necessario fare riferimento agli standard nazionali e internazionali pertinenti.Ad esempio, metodo di ispezione dello stress interno GB12415-90 per contenitori di vetro farmaceutici,
Lo standard GB2641-1990 per flaconi di vetro antibiotici controllati, lo standard nazionale GB2639-1990 per flaconi per infusione di vetro, ecc. sono tutti standard per i test di spessore degli imballaggi cosmetici.
riferimento accurato.
3. Confrontare i dati del test con i valori standard
Confrontando il valore di spessore misurato effettivo con il valore di spessore specificato nello standard è possibile determinare se il materiale di imballaggio è qualificato.Se il valore dello spessore non rientra nell'intervallo standard
All'interno, potrebbe essere necessario indagare ulteriormente la causa, ad esempio controllando il processo di produzione dei materiali di imballaggio, la qualità delle materie prime, ecc.
4. Analizzare la non uniformità dello spessore
Lo spessore non uniforme del materiale di imballaggio può influire negativamente sulle sue prestazioni.Ad esempio, uno spessore non uniforme influenzerà la resistenza alla trazione e le proprietà barriera della pellicola.
Sesso ecc. Pertanto, l'analisi della non uniformità dello spessore è fondamentale per garantire le prestazioni dei materiali di imballaggio.
5. Considerare altre proprietà dei materiali da imballaggio
Lo spessore di un materiale da imballaggio è solo un aspetto della sua prestazione.Quando si analizzano i dati dei test, è necessario considerare anche altri parametri prestazionali come le proprietà barriera e le proprietà di tenuta
, resistenza, ecc. Insieme, questi parametri determinano la capacità del materiale di imballaggio di proteggere il contenuto cosmetico.
6. Considera le esigenze dei contenuti cosmetici
Il contenuto dei cosmetici può avere determinati requisiti sullo spessore dei materiali di imballaggio.Ad esempio, potrebbe essere necessario conservare alcuni cosmetici in condizioni specifiche, come la refrigerazione
) per mantenere la loro qualità ed efficacia, è necessario utilizzare materiali di imballaggio con spessori specifici per soddisfare queste condizioni.
Attraverso l'analisi di cui sopra, è possibile trarre conclusioni dettagliate sui dati dei test sullo spessore dell'imballaggio cosmetico e adottare misure corrispondenti, come il miglioramento dei processi di produzione.
tecnologia, sostituzione delle materie prime, ecc. per garantire la qualità dei materiali di imballaggio e la durata di conservazione dei prodotti.
Non rimarrai deluso da noi!Speriamo in opportunità di cooperazione a lungo termine in futuro.
Onestà, credi, lavora duro, insisti, fai del tuo meglio...
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